96% zinc!
GALVANOL- "ZINKER CLASS COATING" - Composición monocomponente para galvanizar metales ferosos (TU 2312-001-61702992-2009). Igual o incluso mas efectivo que galvanizado por inmersion en caliente. Ensayos de laboratorio acreditado por ENAC - C5 Alta, punto minimo de espesor de 121 micrones para proteccion segun ISO 12944:6/2018 mas de 25 años contra la corrosion. Se aplica como una pintura convencional. Propiedad de difusion y recuperacion entre capas. Secado rapido. Vida util ilimitada.
Composición protectora y decorativa
Composición metal-polimérica rica en aluminio, protectora y decorativa.
TU 2312-002-61702992-2009, la certificación del registro de la marca №426455 a partir de 23.12.2010.





Acerca de la tecnología

La corrosión es termodinámicamente inevitable, sin embargo, es la termodinámica que sugiere la forma más eficaz de combatir la corrosión: la protección catódica - debido a este método de reacción de protección de la corrosión de hierro se convierte termodinámicamente imposible, y por lo tanto, la corrosión se detiene por completo! Otros métodos son menos eficaces: los inhibidores sólo ralentizan el proceso, los recubrimientos de barrera son propensos a la corrosión local y bajo la película.

Como fuente de protección catódica puede actuar una corriente externa así como una corriente de elemento galvánico, que se produce cuando el hierro entra en contacto con ciertos metales activos, en particular el zinc. La galvanización se puede realizar a través de diferentes métodos: caliente, chapado, termodifusiónal, etc. Sin embargo, una serie de restricciones para cada uno de los métodos no le permite proteger todos los objetos sin excepción. En tal situación, el método de galvanización viene a apoyar. ¿Qué es?

GALVANIZADO

En primer lugar, la mezcla debe utilizarse como un recubrimiento auto-suficiente (de lo contrario no es la galvanización, sino el sistema de recubrimientos); Segundo, debe tener poder protector como los restantes métodos de galvanización.

¿CUÁL ES LA DIFERENCIA?

First, mixture should be used as a self-sufficient coating (otherwise this is not galvanizing, but the system of coatings); second, it must have protective power as the remaining methods of galvanizing.

Los recubrimientos de zinc, independientemente del método de su aplicación, tienen un efecto protector sólo hasta que puedan disolverse activamente bajo la influencia de la corrosión externa. Si el zinc pierde la capacidad de disolver activamente su cátodo el efecto protector se reduce hasta la desaparición completa! La capacidad de la película de polímero al curar ciertos tipos de aglutinantes para bloquear la disolución del cinc hace imposible realizar protección contra la corrosión en tales recubrimientos (en particular: poliuretano, epoxi, acrílico).

La gran mayoría de los materiales ricos en zinc presentados en el mercado español utilizan como base en los sistemas de recubrimiento "acabado de tierra" o "capa de acabado de capa intermedia", tales recubrimientos no poseen energía protectora, por lo tanto no son de galvanización Y sólo realizan funciones de barrera.

logo_galvanol_gray_small
high_defense ALTAS
CARACTERÍSTICAS DE PROTECCIÓN
high_adgesy ALTA ADHESIÓN
one_layer RECUBRIMIENTO
AUTO-SUFICIENTE

Mezcla para la galvanización «GALVANOL®» diseñada para la protección anticorrosiva de las superficies exterior e interior de los equipos industriales y construcciones metálicas.

Recubrimiento basado en la mezcla «GALVANOL®» proporciona protección tanto activa (cátodo) como pasiva (barrera) contra la corrosión.

Mezcla para galvanizado «GALVANOL®» se puede aplicar en áreas como la construcción industrial y civil, la construcción de transportes, el sector del petróleo y el gas, la energía, los ferrocarriles y los objetos subterráneos, los puertos y las aires hidrotécnicas.

reward

En 2010, se realizaron los ensayos, en los que se aplicaron métodos acelerados de corrosiónelectroquímica, por lo que el Instituto Central de Investigación de Corrosión y Certificación (CNIIKS) emitió el certificado n ° 159/67-3 a partir del 01.12.10. Declaró que en medio de sal acuosa, agua dulce y agua de mar, rico en zinc mezcla especial «GALVANOL®» protege eficazmente el acero contra la corrosión no menos e incluso más que aplicar el método de galvanización en caliente.

En el año 2012, en el laboratorio de pruebas JSC NPO "Lacquer-Paint Coating" se ensayaron cubiertas con muesca basada en la mezcla «GALVANOL®» para la resistencia a la niebla salina. Las muestras con un espesor de recubrimiento de 70 a 130 micrómetros se situaron en la Cámara durante más de 1000 horas. En el mismo laboratorio en 2012, se probaron a GOST 9.401 método 6 (Uhl1).

LAS VENTAJAS INADECIBLES DE LA MEZCLA «GALVANOL®»

Facilidad de uso (aplicada por cualquier método para la aplicación de recubrimientos de pintura laca: cepillo, rodillo, spray, etc.), secado rápido (30 min), deposición a temperaturas negativas (-35 °C) y alta humedad, mantenibilidad, larga vida útil del recubrimiento. La composición es un componente único.

Todo lo que necesita es preparar la superficie, agitar con cuidado con una batidora y aplicar de cualquier manera conveniente!

Desafortunadamente, la disponibilidad en el mercado de materiales de baja calidad, que contienen zinc y que se denominan erróneamente galvanización "fría", desacredita la idea de tal método de protección anticorrosiva usando composiciones protectoras especiales. De la misma manera su papel negativo juega la presencia de productos falsificados en el mercado. Los consumidores simplemente no creen que tal protección es posible!